2月4日，万鼎世纪商业广场项目迎来关键施工节点，该项目由福建二建集团三公司承建，A座办公楼与B座酒店之间的空中连体钢桁架，在12台100吨级液压提升油缸同步牵引下，历经数小时平稳提升，精准抵达＋71.52m至＋79.2m的设计标高，成功实现两座高层建筑的“空中牵手”，标志着项目钢结构施工全面收官，正式转入幕墙与内部装修阶段。

此次进行高空吊装作业的空中连体钢桁架，它是被应用于相关建筑结构连接的重要部件，由3榀主桁架以及次梁共同组合而成，其总重量大概是700吨，这些构件全都选用了Q355B高强度钢材来制造，其中单榀主桁架的重量最重达到了151.974吨，其最大截面尺寸是1800mm×600mm×50mm×50mm，该钢桁架的跨度达到了34.7米，总高度为7.68米，还是连接A座办公楼16至18层与B座酒店17至19层的核心结构部分，整体结构体量且涵盖技术难度均位居区域同类工程前面位置。

剖面图

实景图

创新工艺　精准施策破难题

项目团队为攻克大跨度、大重量结构还有传统大型机械没办法吊装的难题，所用施工工艺是“地面拼装＋整体提升”，在附楼五层+ 23.72m标高的地方搭设专用胎架，把工厂里分段加工的钢构件精确拼装成整体，高空作业量被大大减少，提升阶段启用的是计算机液压同步控制系统，对12个提升点的位移与载荷进行实时监测，要确保同步精度≤±5mm，能有效避免结构变形。

科技赋能　精工匠造保质量

项目团队运用BIM技术来构建三维模型，针对桁架拼装、提升以及合龙的全过程开展数字化模拟，预先进一步完善吊点布置与焊接顺序，切实有效地避开构件碰撞风险。对于施工过程内厚板焊接变形、高空对接精度控制等技术方面的难点，项目团队针对厚度超过50mm的钢板焊接采用“对称施焊＋多层多道焊”这种工艺，并且借助全站仪、激光测距仪对桁架姿态进行全程跟踪，于提升至设计标高前600mm的位置减缓速度，借助“微调＋点动”功能达成毫米级精准对接。焊缝全部依照一级标准，开展百分百的超声波探伤，以此保证焊接质量能够达到标准。

连体钢桁架结构平面图

深化设计模型

桁架安装过程轴线控制

确保桁架定位轴线刻画在胎架上

降板处次梁安装设置限位

充当万鼎世纪商业广场的“空中纽带”，此钢桁架成功被吊装，达成了办公楼与酒店功能的贯通，为本后续机电安装、装饰装修工序筑牢了坚实基础。接下来，项目团队会持续强化责任担当，紧紧盯着质量安全红线，用高标准、严要求促使项目建设加快速度、提升成效，全力去打造精品工程、标杆工程。